一、 包材项目确定,由市场部或业务部门与客户沟通并进行市场调查。市场部门会根据客户的要求签发新款包材开发指令单,并提供相关开发物件,如样品或客户提供的外观图。
二、 工程人员拿到开发指令单后,需要进行前期评审,对新品开发能否顺利进行起到决定性的作用。前期的仔细评估可以预防和避免后期的不必要麻烦。
三、 评估完成后,制定开发计划和进度管制,包括图纸设计、手板制作、模具制作、试模、修模、改良、生产标准书、QC标准书、生产样品确定和跟进时间安排,从开始时间到具体结束时间。
四、 产品结构设计分为外观3D建模和内部结构设计,步骤次序不能颠倒。需要在评审时集思广益,因为设计出来的产品结构不一定能满足要求。
五、 开模前需要出手板,一方面检讨设计的可行性,另一方面给客户提前体验产品并减少开模风险。
六、 模具跟进,特别是次试模进行检讨,包括单个配件的缺陷检查和多个配件一起装配后的不良现象检查。外观的看配合是否符合设计要求,内部的主要看是否难装配,或松紧度,或旋盖,扣位等方面的检讨。
七、 样板是客户用来确认试产前的产品,通过打样的过程,可以检讨产品能否试产的可行性。
八、 试产前需要发布QC标准、生产标准和所需原料或配件的采购标准,大公司会召开内部新品包布会,品质部、生产部、采购部必须各自制定一套标准。