化妆品包装质量检测项目探讨

化妆品作为当今时尚的消费品，不但要求包装精美，还要求包装在运输环节或货架期内对产品实施最佳保护。那么，如何确保化妆品的包装质量，已成为目前化妆品企业密切关注的问题。本文中，笔者将对化妆品包装的质量检测项目进行详细阐述，希望能够进一步加深业界对其的认知。

外观检测

促进产品销售是化妆品包装的重要功能之一，而化妆品包装的美观度能够直接影响消费者对产品品牌和质量的判断，尤其是高端化妆品在包装上投入较大，无论是包装的表面印刷、装潢（镀层、配饰）质量，还是标签质量，都可能成为消费者购买化妆品的重要考虑因素。

1.表面印刷、装潢质量检测

化妆品包装表面印刷和装潢质量是消费者识别产品品牌和信息的重要途径，其是否清晰、美观、精致，都显得非常重要。消费者在正常使用化妆品一段时间后，其包装表面印刷的文字和图案是否还具有很好的识别性，装潢部分是否还能保持较好的状态等，都会影响消费者对化妆品质量、品牌信誉的评价。为了满足上述要求，需要对化妆品表面印刷和装潢部分做油墨相容性测试和油墨牢固度测试，纸质外包装还要做印刷墨层耐磨性测试。对于有金属镀层的外包装，还要检测其镀层的致密程度，而且考虑到日常使用中人体分泌的汗液对镀层的腐蚀作用，所以汗液测试也是必须的。

2.标签质量检测

标签是化妆品包装中不可缺少的一部分，其贯穿化妆品的整个使用周期，是产品信息的重要载体，包括产品配方、使用方法、保质期限、产地等。所以，需要对标签的黏结性能、标签与产品的相容性（长时间使用后，标签上的信息是否会不可识别）、标签对环境的耐受性（如在不同温湿度条件下是否会产生起泡，退色、分层等现象）进行检测。

物理性能检测

化妆品连同其外包装一起经过运输、货架展示等环节，要想完好到达消费者手中，并且在消费者正常使用过程中不出现任何质量问题，就需要在包装开发阶段对化妆品包装的各项物理性能进行检测。

1.运输阶段模拟测试

时下的化妆品包装越来越多样化、新颖化，为了确保包装精美的化妆品完好无损地到达消费者手中，除了要保证内装的化妆品及其灌装容器无损之外，还要保证外部的销售包装不会因受到挤压、跌落及长时间运输而导致变形、擦伤等现象，甚至损坏。因此，需要对整体装配好的包装做模拟运输和跌落测试，并且要充分考虑到包装可能会经受的比较极端的运输环境，尤其是进出口化妆品包装，这样才能最大限度地保证化妆品在运输过程中的安全性。

2.消费者使用阶段模拟测试

消费者使用阶段也是考验化妆品包装质量的一个重要环节，需要考虑到消费者在使用化妆品过程中可能会遇到的各种情况。例如，对于镜盒，镜盒的开盖力是否合适；镜盒能否承受从一定高度跌落的冲击力，是否会产生开裂而影响消费者的正常使用；镜盒铰链部分的强度是否足够大；镜盒内的胶黏剂在不同温湿度环境下是否会失去黏性，导致镜子在使用过程中脱落等现象。对于口红包装，口红盖与底座的分离力、口红在使用过程中的旋转力、灌装好的包装对口红膏体的保持力等都是检测项目。此外，有些金属制品的边缘可能比较锐利，例如，金属口红盖和金属镜盒边缘如果过于锐利，在使用过程中可能会对消费者造成一定的伤害，所以需要对这些边缘的锐利度进行检测，以保证其在可接受的范围内。

密封、阻隔性能检测

对内装物的保护是包装的重要功能之一。大多数化妆品都含有水分，如果在储存过程中水分流失超过一定量，化妆品的使用效果就会大大下降。另外，芳香气体的保持也是化妆品包装的重点，倘若芳香气体散失了，对化妆品的影响也会非常大。所以化妆品包装的密封、阻隔性能是质量检测的重要项目。密封性能检测主要是指在一定条件下检测包装是否存在泄漏的现象。一般的泄漏现象都是由于部件间配合不紧密造成的，如塑料软管的热封部位、容器的瓶口等位置。常用的密封性能检测方法有正压法和负压法。另外，包装材料在高温高湿环境下存在形变的可能性，所以需要对不同温湿度下灌装的化妆品包装进行扭力保持能力检测。

包装阻隔性能的优劣是影响化妆品货架期内质量的重要指标，其与化妆品包装的保香性能有关。保香性能即包装材料对有机气体的透过率，这个指标对化妆品包装十分重要。

相容性检测

化妆品本身并不是单质，而是由多种物质在一定条件下合成的精细化工产品，其成分中含有甘油、蛋白质、酸、醇、萃取精油等，如果化妆品与其直接接触的包装材料（塑料、金属、玻璃）在一定的温湿度条件下发生反应，化妆品就可能变质，从而严重影响消费者使用，如水油分离、内容物变色、包装变色、胀管等。另外，塑料软管的管头螺纹处还有可能与内装化妆品接触后发生应力开裂；黏结盖子与垫片的胶黏剂与内装化妆品或者内装化妆品挥发出的气体接触后会发生变质，失去黏性，导致垫片脱落，这种现象在高温环境下尤其容易发生。所以，对化妆品包装进行相容性检测，重点是要考察高温高湿环境下内装化妆品的变质情况，以及化妆品包装的应力开裂、变色、变形等。

此外，还要注意光照对包装材料及内装化妆品的影响，对透明的包装材料还应进行光老化检测。

实例分析

下面，笔者以一款塑料瓶装化妆水为例，向大家介绍其所需的包装质量检测项目。该化妆水包装瓶的瓶盖和瓶身主体材质为PP，瓶身无色透明，瓶身表面装潢图案采用的是“网印+烫印”工艺，运输包装为独立的彩盒和瓦楞纸箱。针对该款产品，需要进行如下检测。

(1)瓶身表面装潢图案与化妆水的相容性检测。将化妆水涂抹在瓶身表面网印和烫印的部位，涂抹后的试验样品在不同温度环境（室温、40℃和50℃）下静置24小时后，将包装表面的化妆水除去，如果瓶身的网印和烫印效果依然清晰可见，无退色、脱落现象，即为合格。

(2)瓶身表面装潢图案的牢固度检测。采用胶带测试法，将胶带贴在网印和烫印部位表面，当撤去胶带时网印和烫印部位没有任何脱落，即为合格。

(3)PP瓶与化妆水的相容性检测。按照实际生产要求组装试验样品，并将试验样品放在不同环境（室温、40℃和50℃）下进行包装材料与化妆水的相容性检测，如果测试结束后包装没有任何不可接受的变化，如变色、开裂、变形等，化妆水也无明显变化，如变色、变质等，即为合格。

(4)整体包装耐冲击测试。按照实际生产要求组装试验样品，瓶底朝下，并将其从一定高度（可以选择普通桌面的高度）跌落，瓶身没有任何开裂现象，即为合格。

(5)密封性检测。使用负压法对组装好的PP瓶进行密封性测试，测试时间为30分钟，测试结束后化妆水没有任何泄漏现象，即为合格。

(6)失重测试。按照实际生产要求组装试验样品，称重后置于不同环境（室温、40℃和50℃）下进行产品失重测试，如果产品失重率在合理范围（根据产品不同，自定标准）内，即为合格。(7)运输测试。对包装零部件和整体包装好的产品都要进行运输测试，以检测包装方式是否合理。对包装零部件来说，测试结束后，表面无不可接受的划痕、破损等现象，即为合格。对整体包装来说，瓶身、彩盒（销售外包装）无不可接受的划痕、破损等现象，即为合格。

以上所说的不可接受的变化一般是指会影响产品销售、使用的缺陷。

如果化妆品包装在结构、用料、颜色（塑料瓶的颜色）上有所变动，那么，检测项目也要进行相应的更改。另外，不同化妆品企业的检测方法与合格标准也有所不同，应根据实际使用标准对检测结果进行综合评价。

总之，应根据化妆品的运输、陈列、使用要求，充分考虑其可能会遇到的各种情况，无论从环境方面，还是从实际使用方面，对于在开发和生产阶段的化妆品包装应尽可能全面进行检测，以保证产品质量。